我國膨化食品的發(fā)展
食品膨化技術(shù)在我國有著悠久的歷史,大型氣流膨化機,古代就把油炸作為使食品膨化的重要方法之一。 由于種種原因,我國膨化技術(shù)發(fā)展緩慢。直到 20世紀70年代末,才開始膨化技術(shù)與膨化食品的研究。 隨著生活水平的提高,人們對膨化食品的要求越來越高。
膨化技術(shù)作為一種新型食品加工技術(shù),在國外發(fā)展很快。早在 1856年美國的沃德就申請了關(guān)于食品膨化技術(shù)的專利。
日本在 20世紀30年代至40年代進行侵略戰(zhàn)爭期間曾采用膨化技術(shù)加工玉米、麥類,再經(jīng)過壓制做成軍糧。
生產(chǎn)設(shè)備簡單、占地面積小、耗能低、生產(chǎn)效率高
用于加工膨化食品的設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,可以較簡便和快速地組合或更換零部件而成為一個多用途的系統(tǒng)。 加工單位重量產(chǎn)品的設(shè)備所需占地面積很小。例如 ,BC45型雙螺桿擠壓機包括自動控制機在內(nèi)所需占地面積僅為8平方米,玉米膨化機器,這是其他任何食品蒸煮加工系統(tǒng)所不及的。
可節(jié)省生產(chǎn)單位重量蒸煮產(chǎn)品所需電、汽、水的消耗。 勞動生產(chǎn)率高,加工費用低。根據(jù)約翰斯頓( Johnston)對某種HT/ST擠壓蒸煮機生產(chǎn)的特定產(chǎn)品的加工費用和耗能費用的分析,每噸產(chǎn)品的加工費用比其他任何工業(yè)蒸煮方法的費用都要低。
工藝簡單,成本低
谷物食品加工過程一般須經(jīng)過混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序,并配置相應(yīng)的各種設(shè)備; 而采用擠壓方式加工谷物食品,六用膨化機,由于在擠壓加工過程中同時完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品,內(nèi)蒙古膨化機,使生產(chǎn)工序顯著縮短,制作成本降低。
同時可節(jié)省能源 20%以上,因此,它是一種節(jié)能的新工藝。
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